深圳市台鑫兴钢材有限公司

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 其韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。 DC53化学成分 C碳      Si硅    Mn锰 V 钒    P 磷   S 硫    Cr铬    Mo钼  1.000 1.000 0.350 2.000 0.002 0.003 8.000 2.000 DC53用途 精密冲压模:线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模  难加工材料的塑性变形用工具  冷锻、深拉和搓丝用模 DC53其他 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头  出厂状态:HB255 热处理 锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度  1100~900 退火 淬火 回火 退火  HB 淬火回火  HRC  830~880 1000~1040 低温  180~200 高温  520~530 <225 60~62  62~63 特性 (1)DC53的热处硬比SKD11高:  DC53高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,因此,DC53的强及耐磨损性比SKD11能发挥其性能;  (2)韧性比SKD11高二倍:  在加工用工具钢中,DC53的韧性,因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺,用DC53制造的工具很少  出现裂纹和开裂,提高了使用寿命;  (3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:  DC53巨大碳化物之大小,改善为SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎(Chipping)等. 实用特性 (1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。  (2)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。  (3)藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。  (4)在表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。  (5)由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 氮化处理 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。